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发电机和励磁系统的几种故障及处理

作者:      发布时间:2019-07-15 16:22:34

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发电机励磁系统三大故障及处理方法

  1、失磁故障

  在发电机的各类故障中励磁系统的失磁故障是最高的,大型发电机组原则上不允许失磁运行,失磁故障的发生会严重影响大型机组的安全运行。据有关资料统计,失磁故障占发电机各类故障的比例很高。引起失磁的原因包括励磁回路开路、短路或励磁调节器故障或转子绕组故障等。发电机发生失磁故障后,将从系统吸收大量无功,导致系统电压下降,以及引起发电机失步运行,并产生危及发电机安全的机械力矩;在转子回路中出现差频电流,引起附加温升等危害。

  失磁故障的处理:当失磁保护动作跳闸,则应完成机组解列工作,查明失磁原因,经处理正常后机组重新并入电网,同时汇报调度;当失磁保护未动作,且危及系统及本厂厂用电的运行安全时,则应及时将失磁的发电机解列,并应注意厂用电应自投成功,若自投不成功,则按有关厂用电事故处理原则进行处理;当失磁保护未动作,短时未危及系统及本厂厂用电的运行安全,应迅速降低失磁机组的有功出力,切换厂用电;尽量增加其它未失磁机组的励磁电流,提高系统电压、增加系统的稳定性。为了有效应对此类故障,并且能对发生故障的开关及时的处理,可以在励磁功率电源交流侧开关的辅助接点处设置一个故障记录装置,从而对该故障易发部位进行实时的监控,与此同时,由专人负责对开关进行定期检查,及时发现故障隐患。

  2、励磁不稳

  发电机运行过程中,励磁波动过大,例如励磁系统运行数据增大,但有时又正常,无规律可循,并且仍可以进行加减磁的调节。可能原因是:移相脉冲控制电压输出不正常;环境温度变化以及元器件受到振动、氧化等影响出现故障。

  故障处理:针对移相脉冲控制电压输出不正常,应先检查励磁电源是否正常,应分别检查给定值和经适配单元处理后的测量值(发电机电压或励磁电流)是否正常。对环境温度变化以及元器件受到振动、氧化等,利用示波器观察整流波形是否完整,再用万用表检查可控硅性能是否正常,线路焊接状态和元器件特性发生变化就会出现此类故障,平时应加强维护和调试并及时更换有问题的元器件,可降低此类故障发生几率。

  3、无功过载

  上位机内的无功过载指示灯亮、励磁电流超出正常值指示、励磁调节器过励限制灯亮。

 

  故障处理:减少励磁机组的无功出力,使通过系统的电流量立即下降。但是若直接在上位机上处理无法将无功过载故障消除,无功出力仍未见减少,那么则立即转入现场调解的方式。现场调解电流时若仍然无法降低到正常值内,那么则可以直接从Ⅰ套调节器转入到Ⅱ套调节器上运行,若情况还是没有好转那么可以尝试同时将两套调节器重新上电查看电流是否恢复正常。