紧固件制造的工艺精度

冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法,通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。

下面河源民扬小编简单介绍下冷镦机设备的操作使用要点有哪些？

---------影响工艺精度的原因

(1)纯金属塑性好于合金,杂质元素通常都会引起脆性降低塑性,各种合金对塑性有不同的影响。

(2)单相金属比多相金属塑性好,铸造组织由于偏析、夹杂、气泡、疏松等缺陷,故使金属塑性降低。

(3)应变速率的增加既有使金属塑性降低的一面,又有使金属塑性增加的一面。

(4)在主应力状态下压应力个数越多、数值越大时金属的塑性越好,反之则金属的塑性越差。

(5)在不连续变形的情况下,金属的塑性亦能得到提高,特别是低塑性金属热变形时更为明显。